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济源Q235NH耐候钢板切割出现这三种问题应该怎样应对?
 
时间:2020年06月04日  作者:源达旺钢材  浏览次数:70

  激光切割Q235NH耐候钢板时,可能会遇到一些问题,如小孔(小直径和板厚)变形、低碳钢切割、毛刺和耐候钢板材及镀铝锌板切割、工件毛刺生成等。如果这些问题发生了,我们应该如何处理?那就让山东源达旺耐候钢板材厂小编为您解答!

  1.小孔变形分析(小直径和板厚)

  这是因为机床(仅适用于大功率激光切割机)不采用爆破穿孔的方式,而是采用脉冲穿孔(软穿孔)的方式,这使得激光能量过于集中在一个很小的区域,灼伤了非加工区域,造成孔变形,影响加工质量。此时,我们应该在加工过程中把脉冲穿孔(软穿孔)法改为爆破穿孔(普通穿孔)法来解决。另一方面,对于功率较低的激光切割机,情况正好相反。在小孔,加工时,应采用脉冲穿孔,以获得更好的表面光洁度。

  2.Q235NH耐候钢板材切割毛刺的解决方法

  根据激光切割Q235NH耐候钢的工作原理和设计原理,分析并总结出产生毛刺的主要原因是:激光焦点上下位置不正确,应根据焦点的偏移量来检测和调整焦点位置;激光器的输出功率不够。有必要检查激光发生器是否工作正常。如果是,观察激光控制按钮的输出值是否正确,并进行调整。切割的线速度太慢,需要在操作控制期间增加。切割气体的纯度不够,因此需要提供高质量的切割气体。激光聚焦偏移需要根据聚焦偏移进行聚焦位置测试和调整。如果机床因长时间运行而不稳定,则需要关闭并重新启动。

  3.Q235NH耐候钢板和镀铝锌板切割时,工件毛刺分析

  上述情况的发生,首先要考虑切削Q235NH耐候钢时的毛刺因素,但不能简单地加快切削速度,因为速度的提高有时会导致板材切削不磨损,这种情况在加工镀铝锌板时尤为突出。此时,应综合考虑机床的其他因素来解决,如是否更换喷嘴、导轨的运动不稳定等。


 
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